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板材制造貼士
如何制作芳綸蜂窩夾芯板？
制造蜂窩夾芯板應(yīng)滿足三個(gè)條件：a)模具或夾具必須保持所需的形狀；b)應(yīng)力必須均勻，在固化過程中使結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起；c)加熱必須均勻，以均勻固化樹脂。
概述符合上述要求的典型的預(yù)浸料熱壓罐固化步驟如下：
1.取一塊干凈，光滑的工具板。注意：工具板上的任何缺陷或者不規(guī)則形狀將顯示在固化層壓板上；
2.用一英寸寬的膠帶把工具板固定好。在準(zhǔn)備封邊膠帶時(shí)，保持干凈，無任何脫模劑。
3.在工具板表面直接涂上脫模劑。
4.剝離預(yù)浸料上的聚乙烯膜，再把預(yù)浸料鋪在工具板上。
5.把第一層放在工具板中心，確保光滑，無皺紋，未變形。
6.把此后各層直接放在第一層上，對齊邊緣。確保纖維方向正確。如果預(yù)浸料不能互相粘附，添加膠膜。
7.可用滾筒去除氣泡和皺褶。
8.芯材放置方式與預(yù)浸料相同，邊緣與預(yù)浸料對齊。
9.后續(xù)預(yù)浸料以同樣方式鋪在芯材上。同樣，滾筒可用于去除氣泡和褶皺，使之平整。
10.在層壓板上放置離型膜。這一層膜至少每側(cè)突出層板3-4英寸（8到10厘米）。防粘膜需既不影響揮發(fā)份揮發(fā)，又包住樹脂。圍繞層壓板邊緣放置支撐物，防止芯材在真空和壓力下破損。
11.支撐物應(yīng)放置在防粘膜上，這樣才不會粘住層壓板。此處使用1/2英寸金屬條（扁材）。
12.在層壓板上放置平整的隔板。與工具板一樣，此板應(yīng)既干凈又光滑。
13.把4-6層的透氣材料放置頂部，以保證夾芯板固化的空氣流通，揮發(fā)物揮發(fā)。
14.取下工具板邊緣的膠帶。
15.更換密封條，去除密封條隔膜。
16.在密封帶上部插入熱電偶。必須剝除熱電偶護(hù)套與密封帶接觸處的防護(hù)套以防止漏氣。在熱電偶上放置密封帶，以確保密封完整。
17.把真空袋材料放在組件上。真空袋應(yīng)足夠大，可以裝下組件。
18.把真空袋材料向下按在密封帶上，以確保密封良好。
19.檢查確認(rèn)無泄漏后，打開真空泵，連接真空管線。抽氣至5英寸汞柱，并保持20至30分鐘。不可超過5英寸汞柱的壓力限制，高真空可能會使面板在蜂窩單元上出現(xiàn)微凹。在抽氣之前20至30分鐘，必須檢查泄漏。
20.把零件放入熱壓罐，接通真空管線。啟動熱壓罐。
21.固化后，從熱壓罐中取出零件。
22.清除真空袋，透氣層和離型膜。
23.蜂窩夾芯層合板制作完成成型。
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